Descripción del producto:

introducción del precio de la planta de extracción de solventes de aceite de soja

1) Función: El sistema de lixiviación es una extracción de aceite mediante remojo o rociado de torta pre-prensada con un determinado solvente orgánico. El principio de esta parte es la diferente solubilidad del disolvente.

(2) Rango de uso: La extracción por solvente se adapta para la extracción previa a la prensa de materiales con alto contenido de aceite y la extracción directa una vez de materiales con bajo contenido de aceite.

(3) Partes principales: La serie de extracción incluye extractor rotatorio, tostadora, 1er evaporador, 2do evaporador, torre de stripping, condensador, etc.

Partes principales del equipo de extracción por solvente de aceite de soja

(1) Bombas de solvente: rocíe continuamente solvente al extractor de tipo rotativo

(2) Extractor de roary: Rocíe y empape la torta pre-prensada con solvente para que las grasas del aceite se puedan disolver en solvente (forma miscela). Después del procesamiento, puede obtener harina húmeda y miscela (aceite mezclado).

(3). DTDC: usd para separar el solvente de la comida húmeda.

(4). Primer tanque de miscela: bombee la miscela (aceite con disolvente) dentro de la miscela primero y luego agregue agua salina al 10%. El fosfolípido y las impurezas de la miscela reaccionarán con el agua salina, finalmente el reactivo precipitará, alcanzando el objetivo de purificación.

(5). 2º tanque de miscela: se bombeará la miscela purificada.

(6). Decapado de miscela: eliminará el disolvente restante en la miscela. Y el disolvente se descargará al condensador para su reciclaje.

(7). condensadores: se utilizan para enfriar el gas disolvente separado de la harina húmeda y la miscela para su reciclaje.

Proceso principal del equipo de extracción por solvente de aceite de arroz

1) El material (para pretratamiento) es enviado a extracción rotatoria por el transportador rascador. El material será extraído por el solvente o mezcla de aceite. Después de este paso, obtendremos harina y mezclaremos aceite.

(2) La comida se envía a la tostadora. A través de la tostadora, el solvente de la comida se separará de la comida. El solvente va al condensador y se recicla a la extracción rotatoria.

(3) Después de que el aceite de mezcla de la extracción rotatoria entra en el 1er evaporador y el 2º evaporador, se separa la mayor parte del disolvente en el aceite de mezcla.

(4) El aceite de mezcla del segundo evaporador va a la torre de extracción y se separa casi todo el disolvente. De la torre de stripping, podemos obtener petróleo crudo y solvente. El solvente se envía al condensador y se recicla para extracción rotatoria

Proceso de evaporación por presión negativa

El líquido del extractor es la miscela que contiene grasa y aceite, que se pueden separar según sus diferentes temperaturas de vaporización. Nuestra empresa utiliza principalmente tecnología de evaporación al vacío y puede reducir las fugas y el consumo de solventes. El vapor de disolvente separado se enfría y se recicla de nuevo al extractor para su reutilización, lo que puede mejorar la eficiencia del disolvente.

Principales parámetros económicos y técnicos del extractor Rotocel

Capacidad 300T/D
Aceite residual en harina ≤ 1% (haba de soja)
Consumo de disolventes ≤ 2Kg/T (No.6 aceite solvente)
Humedad y materia volátil del petróleo crudo ≤ 0.30%
El consumo de energía ≤ 15KWh/T
Consumo de vapor ≤ 280KG/T (0.8MPa)
Humedad de la comida terminada ≤ 13% (ajustable)
Disolvente residual en la comida terminada ≤300PPM (experimento detonado calificado