Descripción del producto:
Pretratamiento de salvado
canola → Separación magnítica (impurezas metálicas) → limpieza → prensado-aceite de canola crudo
Equipos principales:
1. canola: Es una de las principales semillas oleaginosas de los seres humanos. Se utiliza para producir aceite de canola en todo el mundo. El contenido de aceite en la canola es aproximadamente del 28% al 45%.
2. Selector magnético: Elimina las impurezas de hierro que puedan estar en la canola. La impureza de hierro será dañina para las siguientes máquinas, por lo que debemos eliminar las impurezas de hierro.
3.Criba de limpieza: estas piezas tienen tamices de limpieza de diferentes tamaños para limpiar los diferentes
impurezas Después de pasar por esta parte, la mayoría de las impurezas se mueven del maní.
4. Máquina descascarilladora: esto puede ayudar a mejorar el rendimiento de aceite de canolas y reducir el desgaste de la máquina.
5.Máquina de prensado: después de presionar, puede obtener aceite de canola prensado, es de alta calidad y eidble para el ser humano.
Extraccion solvente
solvente vapor
↓ ↓
extracción → aceite mixto → evaporación → decapado con vapor → aceite de canola crudo
Tipos de extractores:
Extractor de rotación de nivel, extractor de tipo bucle, extractor de cadena
Métodos de extracción:
Utilice un solvente orgánico mediante métodos de contacto de remojo o rociado para extraer el aceite de las semillas oleaginosas.
Ventajas de las embarcaciones de extracción:
1. Alto rendimiento de aceite, aceite residual bajo en la harina;
2.Baja intensidad laboral;
3. Buen ambiente de trabajo; 4. Buena calidad de la comida.
La evaporación a presión negativa ayuda a mejorar la calidad del petróleo crudo.
Características artesanales:
1. La adopción de la evaporación a presión negativa puede garantizar una excelente calidad del aceite;
2. El sistema de extracción es altamente adaptable y puede adaptarse a diferentes materias primas;
3. Todos los equipos están provistos de sistemas de absorción de gases de escape con excelente efecto de absorción;
4. El diseño de ahorro de energía completo utiliza energía térmica muchas veces y ahorra consumo de vapor
Proceso de refinamiento
Proceso principal:
aceite de canola crudo → desgomado y desfosforización → desacidificación → secado → decoloración → desodorización → desgrasado → desparafinado → aceite de producto.
Métodos de refinación:
La refinación de petróleo se realiza de acuerdo con los diferentes usos y requisitos, utilizando los métodos físicos y los procesos químicos para deshacerse de las impurezas nocivas y la sustancia innecesaria en el petróleo crudo, obteniendo petróleo estándar.
Ventajas de refinar la artesanía:
1. Después del refinado, la impureza del aceite debe ser inferior al 0,2%;
2. El sistema de reciclaje ahorra energía y dinero;
3. Reducir el desperdicio de aceite.
Características artesanales:
1. La refinación alcalina continua acorta el tiempo de contacto entre el aceite y la lejía, reduce la saponificación del aceite, reduce el consumo de refinación y mejora la eficiencia.
2. La decoloración adopta la tecnología de combinación de premezclado y blanqueo por mezcla de vapor, lo que mejora la eficiencia del blanqueo, ahorra el consumo de arcilla blanqueadora y es simple y conveniente de operar; y el estado de presión negativa evita que el oxígeno del aire entre en contacto con el aceite caliente, lo que garantiza el aceite. calidad del producto, inhibiendo que el índice de acidez aumente nuevamente y disminuyendo el índice de peróxido.
3. La desodorización adopta un nuevo tipo de equipo de desodorización continua que es aplicable para la desacidificación y desodorización de aceite vegetal con alto valor ácido y bajo contenido de resina, la producción real demuestra que sus ventajas más obvias son una fuerte capacidad de desacidificación, excelente efecto de blanqueo en caliente, alta tasa de refinación , buena calidad de aceite y así sucesivamente.
4. El proceso tiene un intercambio de calor múltiple, que hace un uso completo del sistema de energía térmica, reduce efectivamente el consumo de vapor y también tiene las ventajas de un proceso de producción ajustable, operación flexible, alto grado automático, saneamiento ambiental, etc.