Descripción del producto:
El proceso de desparafinado y desengrase de control automático funciona bajo agitación lenta y enfría el aceite a cierta temperatura en un tiempo fijo (seguridad técnica), y hace que la forma de cera sea una cristalización más grande, luego la exhalación de separación, después de filtrar, separa el aceite fluido y la grasa sólida. , el aceite estará limpio después de 5,5 horas en 0 ℃, pero también puede mantener la transparencia y fluidez en el refrigerador y mejorar la calidad y apariencia del aceite.
La nueva técnica de desparafinado y desengrasado inventada por nuestra empresa adopta un control automático total, nuestro producto tiene un alto nivel técnico avanzado, calidad estable.Compara con la técnica tradicional de desparafinado y desengrase de agregar ayuda de filtro, la nueva tiene los siguientes caracteres:
(1) No es necesario agregar ningún agente auxiliar de filtrado, los productos son naturales y ecológicos.
(2) Fácil de filtrar, el aceite del producto tiene un alto rendimiento.
(3) cera comestible de subproducto puro, no contiene agente de ayuda de filtro y puede usar la producción de cera comestible directamente, sin contaminación
(4) Alta automaticidad y puede adaptarse a la ejecución comercial a gran escala.
La cristalización y el cristal de mantenimiento irán en el mismo tanque. Hay un dispositivo de agitación, que puede hacer que el calor se transmita bien y hacer que el material se mezcle uniformemente. Adoptamos estilo de enfriamiento de bobinadoras multicapa y medio de enfriamiento de entrada en las bobinas. La clave para obtener un buen cristal es el área de transferencia de calor y el coeficiente de transferencia de calor, la velocidad de agitación, etc., que se suelta y se disuelve el cristal, y la torta filtrada no es lo suficientemente dura, con un alto residuo de aceite en la torta filtrada, etc.
El proceso de cristal se hace realidad mediante el enrollador del tanque de cristal y el agua de refrigeración en la temperatura de la camisa en el proceso de control del PLC. La temperatura del agua de enfriamiento se controla mediante el sistema de temperatura básico del sensor de temperatura y la válvula de control con un localizador, que puede terminar directamente para observar y hacer la curva de temperatura del agua fría y la curva de cristal desde la interfaz de pantalla de la computadora.
El aceite de cristal cristalizado y en crecimiento se bombea desde el tanque de cristal para filtrar. Para el proceso de filtrado, adoptamos el filtro de tipo diafragma. Este filtro agrega un proceso de limpieza tras filtro, lo que hace que obtengamos más aceite líquido, y mejoran la dureza de la estearina y obtienen una alta producción alternativa. Antes de filtrar, debemos asegurarnos de que el filtro esté en una condición automática de mantenimiento de presión. Luego, realizaremos todo el proceso de fraccionamiento de forma automática, mediante el ajuste de la presión, el tiempo y el flujo, etc.